壓力傳感器使用進程應留意考慮下列狀況：
1、防止變送器與腐蝕性或過熱的介質(zhì)觸摸；
2、防止渣滓在導管內(nèi)沉積；
3、丈量液體壓力時，取壓口應開在流程管道旁邊面，以防止沉積積渣；
4、丈量氣體壓力時，取壓口應開在流程管道頂端，并且變送器也應裝置在流程管道上部，以便堆集的液體簡單寫入流程管道中；
5、導壓管應裝置在溫度動搖小的地方；
6、丈量蒸汽或其它高溫介質(zhì)時，需接加緩沖管（盤管）等冷凝器，不該使變送器的工作溫度超越極限；
7、冬天發(fā)作冰凍時，裝置在室外的變送器必需采納防凍措施，防止引壓口內(nèi)的液體因結冰體積膨脹，導至傳感器損壞；
8、丈量液體壓力時，變送器的裝置位置應防止液體的沖擊（水錘現(xiàn)象），避免傳感器過壓損壞；
9、接線時，將電纜穿過防水接頭（附件）或繞性管并擰緊密封螺帽，以防雨水等通過電纜滲漏進變送器殼體內(nèi)。
日常保護
1、查看裝置孔的尺度：假如裝置孔的尺度不適宜，傳感器在裝置進程中，其螺紋有些就很簡單遭到磨損。這不只會影響設備的密封性能，并且使壓力傳感器不能充分發(fā)揮作用，乃至還也許發(fā)作安全隱患。只要適宜的裝置孔才能夠防止螺紋的磨損（螺紋工業(yè)規(guī)范1/2-20UNF2B），通常能夠采用裝置孔測量儀對裝置孔進行檢查，以做出恰當?shù)恼{(diào)整。
2、堅持裝置孔的清洗：堅持裝置孔的清洗并防止熔料阻塞對確保設備的正常運轉來說十分重要。在擠出機被清洗之前，一切的壓力傳感器都應當從機筒上撤除以防止損壞。在撤除傳感器時，熔料有也許流入到裝置孔中并硬化，假如這些剩余的熔料沒有被去掉，當再次裝置傳感器時就也許形成其頂部受損。清洗工具包能夠將這些熔料剩余物去掉。但是，重復的清洗進程有也許加深裝置孔對傳感器形成的損壞。假如這種狀況發(fā)作，就應當采納辦法來增加傳感器在裝置孔中的方位。
3、挑選恰當?shù)姆轿唬寒攭毫鞲衅鞯难b置方位太接近生產(chǎn)線的上游時，未熔融的物料也許會磨損傳感器的頂部；假如傳感器被裝置在太靠后的方位，在傳感器和螺桿行程之間也許會發(fā)作熔融物料的阻滯區(qū)，熔料在那里有也許發(fā)作降解，壓力信號也也許傳遞失真；假如傳感器過于深入機筒，螺桿有也許在旋轉進程中觸碰到傳感器的頂部而形成其損壞。一般來說，傳感器能夠坐落濾網(wǎng)前面的機筒上、熔體泵的前后或許模具中。
4、細心清洗；在運用鋼絲刷或許特別化合物對擠出機機筒進行清洗前，應當將一切的傳感器都拆開下來。由于這兩種清洗方式都也許會形成傳感器的轟動膜受損。當機筒被加熱時，也應當將傳感器拆開下來并運用不會發(fā)作磨損的軟布來擦洗其頂部，同時傳感器的孔洞也需要用清洗的鉆孔機和導套整理干凈。
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